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鎖緊高強螺栓驅(qū)動式液壓扭矩扳手廠家 15000N.m大量程液壓扭力扳手
SGYYB液壓扭矩扳手
一、簡介
1、SGYYB液壓扭矩扳手系統(tǒng)的組成
液壓扭矩扳手系統(tǒng)由工作頭、反作用力臂、接頭、高壓油管、高壓泵站及套筒連接而成。選用不同型號驅(qū)動軸和套筒附件，在高壓泵站油壓作用下，即可完成螺栓的鎖緊和拆松。
2、液壓扭矩扳手特點
1）重量輕、體積小、扭力大，采用超合金材料制造，工作壓力70MPa。
2）輸出扭矩精度高，誤差不超過±3%。
3）3600微調(diào)式反作用力臂，配合3600×1800旋轉(zhuǎn)的油管接頭，可適合不同工作環(huán)境的操作要求。
4）節(jié)約勞動力、減輕工作強度、工作。
液壓扭矩扳手圖片
二、參數(shù)（表一）
型號 | 扭矩(N.m） | 重量kg | L1 | L2 | L3 | H1 | H2 | H3 | H4 | R1 | R2 | 方驅(qū) |
SGYYB-1M | 185-1852 | 2.7 | 138 | 194 | 63 | 50 | 73 | 96 | 140 | 16 | 107 | 3/4 |
SGYYB-2M | 302-3017 | 3.6 | 149 | 213 | 70 | 60 | 87 | 111 | 157 | 29 | 112 | 1 |
SGYYB-3M | 436-4364 | 4.8 | 168 | 244 | 79 | 70 | 99 | 125 | 165 | 34 | 132 | 1 |
SGYYB-5M | 779-7789 | 8.8 | 207 | 296 | 99 | 80 | 124 | 153 | 193 | 40 | 162 | 1-1/2 |
SGYYB-8M | 1072-10715 | 12 | 226 | 326 | 110 | 90 | 133 | 170 | 211 | 46 | 178 | 1-1/2 |
SGYYB-10M | 1553-15528 | 14.5 | 250 | 366 | 120 | 100 | 143 | 186 | 227 | 50 | 199 | 1-1/2 |
SGYYB-15M | 2050-20501 | 19 | 281 | 402 | 132 | 112 | 165 | 208 | 249 | 56 | 218 | 2 |
SGYYB-20M | 2617-26171 | 25 | 304 | 442 | 146 | 120 | 183 | 226 | 267 | 60 | 240 | 2-1/2 |
SGYYB-25M | 3496-34928 | 37.5 | 331 | 483 | 158 | 138 | 202 | 250 | 291 | 66 | 260 | 2-1/2 |
SGYYB-35M | 4963-49627 | 44 | 390 | 558 | 177 | 150 | 219 | 282 | 323 | 77 | 298 | 2-1/2 |
SGYYB-45M | 5912-29123 | 63 | 412 | 570 | 188 | 163 | 229 | 288 | 332 | 80 | 303 | 2-1/2 |
SGYYB-50M | 7032-70315 | 89 | 418 | 596 | 195 | 166 | 236 | 300 | 366 | 82 | 325 | 3 |
SGYYB-95M | 14085-140848 | 155 | 520 | 758 | 246 | 210 | 307 | 415 | 473 | 115 | 400 | 4 |
三、使用方法
1、準備
（1）將泵的高壓出口與液壓扳手的高壓、泵的低壓出口與液壓扳手的低壓分別用高壓油管連接起來。連接時油管上的接頭應(yīng)插到底。
（2）仔細檢查油管接頭是否連接，泵中是否有油。
（3）將泵的電源插頭插入電源。
警告：嚴禁無油運轉(zhuǎn)！
2、試運轉(zhuǎn)
（1）將扳手置于空地上。
（2）打開泵站電源開關(guān)，啟動泵站，檢查電機是否運轉(zhuǎn)正常。
（3）使扳手空動轉(zhuǎn)數(shù)次，觀察扳手轉(zhuǎn)向，確定是拆松還是鎖緊運動，無異常時，才能將扳手放至套筒上。
3、操作
（1）確定實際需要的鎖緊力矩大小
用戶可根據(jù)自身設(shè)備的設(shè)計要求確定鎖緊力矩；如無設(shè)計要求，建議按表三中的推薦數(shù)據(jù)來確定。具體方法為：鎖緊力矩=（表中數(shù)據(jù)）×（70-80）%。
例如：8.8級、M45螺栓，表中建議預緊力矩為4090N·m，則實際鎖緊力矩為：
4090×80%=3272 N·m。
（2）確定泵站壓力設(shè)定值
根據(jù)所需的力矩值及所用扳手型號來設(shè)定泵站壓力。如上述8.8級、M45螺栓，鎖緊力矩為3272N·m，則查表，查出對應(yīng)于3272N·m力矩時泵站的壓力為29MPa，所以泵站壓力應(yīng)設(shè)定為29MPa。
（3）泵站壓力設(shè)定方法
如圖2，將換向手柄旋置A位置，啟動扳手，觀察壓力表，當活塞桿運動到極限位置時，壓力表指針由“0”急速上升。與此同時，調(diào)節(jié)泵站上的高壓溢流閥旋鈕，順時針調(diào)節(jié)，壓力升高，逆時針調(diào)節(jié)，壓力下降，直至壓力表指針指向所需壓力，待壓力表指針穩(wěn)定后，擰緊高壓溢流閥旋鈕的鎖緊螺母。
（4）鎖緊螺母
如圖3所示，為鎖緊螺母的情況，先將套筒套在要鎖緊的螺母上，再將扳手放在套筒上，
使扳手上的方頭與套筒上的內(nèi)四方孔良好配合。然后找好反作用支點，靠穩(wěn)。開始鎖緊，將換向手柄旋至A位置（逆時針），扳手開始運轉(zhuǎn)，待活塞桿運動到極限位置時，再將換向手柄置于B位置（順時針），如此反復，使扳手轉(zhuǎn)動數(shù)次，直至螺母不動為止。然后將扳手取下。
如圖4，為拆松螺母情況，拆松螺母時，先按下并旋出鎖固器⑤，取出驅(qū)動軸④，然后從反方向裝上驅(qū)動軸④和鎖固器⑤。將泵站壓力調(diào)到70MPa，將扳手放在套筒上，找好反作用支點，靠穩(wěn)，開始拆松，將換向手柄旋至A位置（逆時針），扳手開始運轉(zhuǎn)，待活塞桿運動到極限位置時，再將換向手柄置于B位置（順時針），如此反復，使扳手轉(zhuǎn)動數(shù)次，直至將螺母拆下。
四、注意事項
1、鎖緊與拆松時，系統(tǒng)工作壓力嚴禁超過70MPa。
2、用電磁換向的電動泵時，一定要注意活塞桿運動到兩端極限位置時，必須立即松開按鈕換向。
3、用手動換向的電動泵時，一定要注意活塞桿運動到兩端極限位置時，必須立換向閥手柄置于中間位再換向。
4、用手動泵時，應(yīng)均勻用力搖動手柄，在接近所需壓力和扭矩時更應(yīng)均勻、緩慢搖動手柄。
5、高壓膠管應(yīng)處于自由狀態(tài)，不得彎成直徑小于500mm的圓。連接前保持接頭清潔，使用后旋上塵帽，膠管需每年作一次打壓試驗。
6、不要將重物掉到或壓在高壓膠管上，不能用高壓膠管拖拉吊拿其它液壓部件。
7、在液壓扳手各連接鉸軸及活動部位涂潤滑脂，減少由摩擦而造成的扭矩損失。
8、特別提醒：本公提供的液壓扳手嚴禁在80℃的工作環(huán)境中使用。
9、每次使用前應(yīng)空運行幾次，排出液壓系統(tǒng)中的空氣。
警告：嚴禁系統(tǒng)有壓時拆卸接頭！
五、維護與保養(yǎng)
1、扳手各部經(jīng)常保持清潔，油泵及油缸、膠管周圍不得有灰塵污物。
2、工作液為運動粘度L-HM32-L-HM46液壓油。嚴禁用酒精、水、 甘油、油、剎車油、普通發(fā)動機油等為工作液。
3、工作液應(yīng)每年更換一次。
4、工作液必須用120-200目濾網(wǎng)過濾清潔。
5、使用時應(yīng)輕拿輕放，不得有摔碰現(xiàn)象。
6、不用時，適當?shù)赜娩P油作銹處理，以生銹。并裝箱存放在干燥、溫度適宜的室內(nèi)。
7、應(yīng)妥善保管高壓油管，不得受腐蝕性氣體及液體侵蝕。膠管因長期使用及存放，均易老化，應(yīng)經(jīng)常檢查定期更換。
六、螺栓預緊力矩推薦表（表三）供參考
強度等級 | 4.8級 | 6.8級 | 8.8級 | 10.9級 | 12.9級 | |
破斷強度 | 400 MPa | 600 MPa | 800 MPa | 1000 MPa | 1200 MPa | |
材 質(zhì) | 一般構(gòu)造用鋼 | 機械構(gòu)造用鋼 | 鉻鉬合金鋼 | 鎳鉻鉬合金鋼 | 鎳鉻鉬合金鋼 | |
螺栓 | 對邊 | Nm | Nm | Nm | Nm | Nm |
M30 | 46 | 585 | 877 | 1171 | 1646 | 1975 |
M33 | 50 | 796 | 1195 | 1593 | 2240 | 2688 |
M36 | 55 | 1023 | 1535 | 2046 | 2878 | 3453 |
M39 | 60 | 1324 | 1986 | 2649 | 3725 | 4469 |
M42 | 65 | 1638 | 2457 | 3277 | 4608 | 5529 |
M45 | 70 | 2045 | 3068 | 4090 | 5752 | 6903 |
M48 | 75 | 2461 | 3691 | 4921 | 6921 | 8305 |
M52 | 80 | 3181 | 4771 | 6362 | 8946 | 10736 |
M56 | 85 | 3956 | 5934 | 7912 | 11127 | 13352 |
M60 | 90 | 4932 | 7398 | 9864 | 13871 | 16645 |
M64 | 95 | 5960 | 8940 | 11920 | 16762 | 20115 |
M68 | 100 | 7230 | 10845 | 14460 | 20335 | 24401 |
M72 | 105 | 8669 | 13003 | 17337 | 24381 | 29257 |
M76 | 110 | 10287 | 15430 | 20573 | 28931 | 34717 |
M80 | 115 | 12094 | 18141 | 24188 | 34014 | 40817 |
M85 | 120 | 14636 | 21953 | 29271 | 41163 | 49395 |
M90 | 130 | 17510 | 26266 | 35021 | 49248 | 59098 |
M100 | 145 | 24341 | 36512 | 48683 | 68460 | 82152 |
M110 | 155 | 32751 | 49126 | 65501 | 92111 | 110533 |
M120 | 175 | 42902 | 64354 | 85805 | 120663 | 144795 |
M125 | 180 | 48683 | 73024 | 97366 | 136920 | 164304 |
注：表中數(shù)值為力矩值，建議擰緊力矩值為：表中數(shù)據(jù)×（70～80）%。
例如：M48，8.8級螺栓；則擰緊力矩為：4921×（70～80）% = 3445～3937 Nm.
選擇扳手前應(yīng)確認一個原則，即拆松螺母的扭矩至少應(yīng)是150%～250%擰緊螺栓的扭矩。
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